โปรโตคอลการทดสอบแต่ละรายการ (Brinell, Rockwell, Vickers) มีขั้นตอนเฉพาะสำหรับวัตถุที่ทดสอบ

โปรโตคอลการทดสอบแต่ละรายการ (Brinell, Rockwell, Vickers) มีขั้นตอนเฉพาะสำหรับวัตถุที่ทดสอบการทดสอบ Rockwell t-test มีประโยชน์สำหรับการทดสอบท่อที่มีผนังบางโดยการตัดท่อตามยาว และตรวจสอบผนังท่อด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางด้านใน แทนที่จะเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก
การสั่งซื้อท่อก็เหมือนกับการไปศูนย์จำหน่ายรถยนต์และสั่งรถยนต์หรือรถบรรทุกขณะนี้มีตัวเลือกมากมายที่ช่วยให้ผู้ซื้อสามารถปรับแต่งรถได้หลากหลายวิธี เช่น สีภายในและภายนอก ชุดอุปกรณ์ตกแต่ง ตัวเลือกสไตล์ภายนอก ตัวเลือกระบบส่งกำลัง และระบบเสียงที่เกือบจะดีเท่ากับระบบความบันเทิงภายในบ้านด้วยตัวเลือกทั้งหมดนี้ คุณคงไม่พอใจกับรถมาตรฐานที่ไม่หรูหราอีกต่อไป
สิ่งนี้ใช้กับท่อเหล็กมีตัวเลือกหรือข้อกำหนดมากมายนอกเหนือจากขนาดแล้ว ข้อมูลจำเพาะยังกล่าวถึงคุณสมบัติทางเคมีและคุณสมบัติทางกลหลายประการ เช่น ความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำ (MYS) ความต้านทานแรงดึงสูงสุด (UTS) และการยืดตัวจนถึงความล้มเหลวขั้นต่ำอย่างไรก็ตาม วิศวกร ตัวแทนจัดซื้อ และผู้ผลิตจำนวนมากในอุตสาหกรรม ใช้อักษรย่อของอุตสาหกรรมและเรียกร้องให้ใช้ท่อเชื่อมที่ "เรียบง่าย" และระบุคุณลักษณะเพียงประการเดียวเท่านั้น: ความแข็ง
ลองสั่งซื้อรถยนต์ตามลักษณะเฉพาะ (“ฉันต้องการรถที่มีระบบเกียร์อัตโนมัติ”) และคุณจะไปได้ไม่ไกลกับผู้ขายเขาต้องกรอกแบบฟอร์มที่มีตัวเลือกมากมายกรณีของท่อเหล็กมีดังนี้: เพื่อให้ได้ท่อที่เหมาะกับการใช้งาน ผู้ผลิตท่อต้องการข้อมูลมากกว่าความแข็ง
ความแข็งกลายเป็นสิ่งทดแทนคุณสมบัติทางกลอื่นๆ ที่ได้รับการยอมรับได้อย่างไรมันอาจจะเริ่มต้นจากผู้ผลิตท่อเนื่องจากการทดสอบความแข็งนั้นรวดเร็ว ง่ายดาย และต้องใช้อุปกรณ์ที่ค่อนข้างถูก ผู้ขายท่อจึงมักใช้การทดสอบความแข็งเพื่อเปรียบเทียบท่อสองประเภทสิ่งที่พวกเขาต้องทำในการทดสอบความแข็งคือท่อเรียบและแท่นทดสอบ
ความแข็งของท่อมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับ UTS และหลักเกณฑ์ทั่วไป (เปอร์เซ็นต์หรือช่วงเปอร์เซ็นต์) มีประโยชน์ในการประมาณค่า MYS ดังนั้นจึงเป็นเรื่องง่ายที่จะดูว่าการทดสอบความแข็งสามารถเป็นตัวแทนที่เหมาะสมสำหรับคุณสมบัติอื่นๆ ได้อย่างไร
นอกจากนี้การทดสอบอื่น ๆ ก็ค่อนข้างยากแม้ว่าการทดสอบความแข็งจะใช้เวลาเพียงประมาณหนึ่งนาทีในเครื่องเดียว แต่การทดสอบ MYS, UTS และการยืดตัวจำเป็นต้องมีการเตรียมตัวอย่างและการลงทุนจำนวนมากในอุปกรณ์ห้องปฏิบัติการขนาดใหญ่ในการเปรียบเทียบ ผู้ปฏิบัติงานโรงสีท่อจะทำการทดสอบความแข็งให้เสร็จสิ้นภายในไม่กี่วินาที ในขณะที่ผู้เชี่ยวชาญด้านโลหะวิทยาทำการทดสอบแรงดึงภายในเวลาไม่กี่ชั่วโมงการทดสอบความแข็งไม่ใช่เรื่องยาก
นี่ไม่ได้หมายความว่าผู้ผลิตท่อวิศวกรรมไม่ได้ใช้การทดสอบความแข็งพูดได้อย่างปลอดภัยว่าคนส่วนใหญ่ทำเช่นนี้ แต่เนื่องจากพวกเขาประเมินความสามารถในการทำซ้ำและความสามารถในการทำซ้ำของเครื่องมือในอุปกรณ์ทดสอบทั้งหมด พวกเขาจึงตระหนักดีถึงข้อจำกัดของการทดสอบส่วนใหญ่ใช้เพื่อประเมินความแข็งของท่อซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการผลิต แต่ไม่ได้ใช้เพื่อวัดปริมาณคุณสมบัติของท่อมันเป็นเพียงการทดสอบผ่าน/ไม่ผ่าน
เหตุใดฉันจึงต้องรู้ MYS, UTS และการยืดตัวขั้นต่ำบ่งบอกถึงประสิทธิภาพของชุดประกอบท่อ
MYS คือแรงขั้นต่ำที่ทำให้วัสดุเสียรูปอย่างถาวรหากคุณพยายามงอลวดเส้นตรงเล็กน้อย (เช่น ไม้แขวนเสื้อ) และคลายแรงกดออก จะมีหนึ่งในสองสิ่งเกิดขึ้น: มันจะกลับสู่สภาพเดิม (ตรง) หรือคงงออยู่หากยังตรงอยู่ แสดงว่าคุณยังไม่ผ่าน MYSถ้ายังงออยู่แสดงว่าพลาด
ตอนนี้จับปลายลวดทั้งสองข้างด้วยคีมหากคุณสามารถหักสายไฟได้ครึ่งหนึ่ง แสดงว่าคุณผ่าน UTS มาแล้วคุณดึงมันแรงๆ และคุณมีลวดสองเส้นที่จะแสดงความพยายามเหนือมนุษย์ของคุณหากความยาวเดิมของสายไฟคือ 5 นิ้ว และความยาวทั้งสองหลังจากชำรุดรวมกันเป็น 6 นิ้ว ลวดจะยืดออก 1 นิ้วหรือ 20%การทดสอบแรงดึงจริงจะวัดภายใน 2 นิ้วของจุดแตกหัก แต่ไม่ว่าอย่างไรก็ตาม แนวคิดเรื่องความตึงของเส้นแสดงให้เห็น UTS
ตัวอย่างไมโครกราฟเหล็กจะต้องตัด ขัด และแกะสลักด้วยสารละลายที่มีความเป็นกรดอ่อน (โดยปกติคือกรดไนตริกและแอลกอฮอล์) เพื่อให้มองเห็นเมล็ดพืชได้โดยทั่วไปจะใช้กำลังขยาย 100 เท่าเพื่อตรวจสอบลายเหล็กและกำหนดขนาดของเม็ดเหล็ก
ความแข็งคือการทดสอบว่าวัสดุมีปฏิกิริยาอย่างไรต่อการกระแทกลองนึกภาพว่ามีการวางท่อที่มีความยาวสั้นๆ ไว้ในคีมจับที่มีปากหยักและเขย่าเพื่อปิดคีมจับนอกจากการจัดตำแหน่งท่อแล้ว ปากจับยึดยังทิ้งรอยประทับไว้บนพื้นผิวของท่ออีกด้วย
นี่คือวิธีการทดสอบความแข็ง แต่ก็ไม่หยาบเท่านี้การทดสอบมีขนาดการกระแทกที่ควบคุมได้และความดันที่ควบคุมได้แรงเหล่านี้ทำให้พื้นผิวเสียรูป ทำให้เกิดการเยื้องหรือการเยื้องขนาดหรือความลึกของรอยบุ๋มจะเป็นตัวกำหนดความแข็งของโลหะ
ในการประเมินเหล็ก มักใช้การทดสอบความแข็งของ Brinell, Vickers และ Rockwellแต่ละรายการจะมีมาตราส่วนของตัวเอง และบางวิธีก็มีวิธีการทดสอบหลายวิธี เช่น Rockwell A, B, C เป็นต้น สำหรับท่อเหล็ก ข้อกำหนด ASTM A513 หมายถึงการทดสอบ Rockwell B (ตัวย่อว่า HRB หรือ RB)Rockwell Test B วัดความแตกต่างในแรงเจาะของลูกบอลเหล็กเส้นผ่านศูนย์กลาง 1⁄16 นิ้วเข้าไปในเหล็ก ระหว่างพรีโหลดเบาและโหลดพื้นฐาน 100 กก.ผลลัพธ์โดยทั่วไปสำหรับเหล็กเหนียวมาตรฐานคือ HRB 60
นักวิทยาศาสตร์ด้านวัสดุรู้ดีว่าความแข็งมีความสัมพันธ์เชิงเส้นตรงกับ UTSดังนั้นค่าความแข็งที่กำหนดจะทำนาย UTSในทำนองเดียวกัน ผู้ผลิตท่อรู้ว่า MYS และ UTS มีความเกี่ยวข้องกันสำหรับท่อเชื่อม โดยทั่วไป MYS จะอยู่ที่ 70% ถึง 85% UTSจำนวนที่แน่นอนขึ้นอยู่กับกระบวนการผลิตท่อความแข็งของ HRB 60 สอดคล้องกับ UTS 60,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว (PSI) และประมาณ 80% MYS ซึ่งก็คือ 48,000 PSI
ข้อมูลจำเพาะของท่อที่พบบ่อยที่สุดสำหรับการผลิตทั่วไปคือความแข็งสูงสุดนอกเหนือจากขนาดแล้ว วิศวกรยังสนใจที่จะระบุท่อที่มีการเชื่อมต้านทาน (ERW) ภายในช่วงการทำงานที่ดี ซึ่งอาจส่งผลให้สามารถเขียนแบบชิ้นส่วนโดยมีความแข็งสูงสุดที่เป็นไปได้ที่ HRB 60 การตัดสินใจครั้งนี้เพียงอย่างเดียวส่งผลให้เกิดคุณสมบัติทางกลหลายประการ รวมถึงความแข็งด้วยนั่นเอง
อย่างแรก ความแข็งของ HRB 60 ไม่ได้บอกเรามากนักการอ่านค่า HRB 60 เป็นตัวเลขไร้มิติวัสดุที่ได้รับการจัดอันดับที่ HRB 59 จะอ่อนกว่าวัสดุที่ทดสอบที่ HRB 60 และ HRB 61 นั้นแข็งกว่า HRB 60 แต่จะมากแค่ไหน?ไม่สามารถวัดปริมาณได้ เช่น ปริมาตร (วัดเป็นเดซิเบล) แรงบิด (วัดเป็นปอนด์-ฟุต) ความเร็ว (วัดเป็นระยะทางเทียบกับเวลา) หรือ UTS (วัดเป็นปอนด์ต่อตารางนิ้ว)การอ่าน HRB 60 ไม่ได้บอกอะไรเราเป็นพิเศษมันเป็นทรัพย์สินทางวัตถุ ไม่ใช่ทรัพย์สินทางกายภาพประการที่สอง การกำหนดความแข็งด้วยตัวมันเองไม่เหมาะที่จะรับประกันความสามารถในการทำซ้ำหรือความสามารถในการทำซ้ำได้การประเมินสองไซต์บนตัวอย่าง แม้ว่าไซต์ทดสอบจะอยู่ใกล้กัน แต่ก็มักจะส่งผลให้การอ่านค่าความแข็งต่างกันมากลักษณะของการทดสอบทำให้ปัญหานี้รุนแรงขึ้นหลังจากการวัดตำแหน่งหนึ่งแล้ว การวัดครั้งที่สองจะไม่สามารถตรวจสอบผลลัพธ์ได้ไม่สามารถทดสอบความสามารถในการทำซ้ำได้
นี่ไม่ได้หมายความว่าการวัดความแข็งจะไม่สะดวกจริงๆ แล้ว นี่เป็นแนวทางที่ดีสำหรับ UTS และเป็นการทดสอบที่ง่ายและรวดเร็วอย่างไรก็ตาม ใครก็ตามที่เกี่ยวข้องกับคำจำกัดความ การจัดหา และการผลิตหลอดควรตระหนักถึงข้อจำกัดของตนในฐานะพารามิเตอร์ทดสอบ
เนื่องจากไม่ได้กำหนดท่อ "ปกติ" ไว้อย่างชัดเจน ผู้ผลิตท่อจึงมักจำกัดให้เหลือประเภทเหล็กและท่อที่ใช้บ่อยที่สุดสองประเภทตามที่กำหนดไว้ใน ASTM A513:1008 และ 1010 เมื่อมีความเหมาะสมแม้ว่าไม่รวมท่อประเภทอื่นทั้งหมดแล้ว ความเป็นไปได้สำหรับคุณสมบัติทางกลของท่อทั้งสองประเภทนี้ยังคงเปิดอยู่ในความเป็นจริง ท่อประเภทนี้มีคุณสมบัติทางกลที่กว้างที่สุดในบรรดาท่อทุกประเภท
ตัวอย่างเช่น ท่อจะถือว่าอ่อนหาก MYS ต่ำและการยืดตัวสูง ซึ่งหมายความว่าท่อจะทำงานได้ดีในแง่ของการยืด การเสียรูป และการเสียรูปถาวรมากกว่าท่อที่อธิบายว่าเป็นแบบแข็ง ซึ่งมี MYS ค่อนข้างสูงและการยืดตัวค่อนข้างต่ำ ..ซึ่งคล้ายกับความแตกต่างระหว่างลวดอ่อนและลวดแข็ง เช่น ไม้แขวนเสื้อและสว่าน
การยืดตัวเป็นอีกปัจจัยหนึ่งที่มีผลกระทบอย่างมากต่อการใช้งานท่อที่สำคัญท่อที่มีการยืดตัวสูงสามารถทนต่อการยืดตัวได้วัสดุที่มีการยืดตัวต่ำจะเปราะมากขึ้นและมีแนวโน้มที่จะเกิดความล้มเหลวจากความล้าที่รุนแรงมากขึ้นอย่างไรก็ตาม การยืดตัวไม่เกี่ยวข้องโดยตรงกับ UTS ซึ่งเป็นสมบัติเชิงกลเพียงอย่างเดียวที่เกี่ยวข้องโดยตรงกับความแข็ง
เหตุใดคุณสมบัติทางกลของท่อจึงแตกต่างกันมากประการแรกองค์ประกอบทางเคมีจะแตกต่างกันเหล็กเป็นสารละลายของแข็งของเหล็กและคาร์บอน รวมถึงโลหะผสมที่สำคัญอื่นๆเพื่อความง่าย เราจะจัดการกับเปอร์เซ็นต์ของคาร์บอนเท่านั้นอะตอมของคาร์บอนเข้ามาแทนที่อะตอมของเหล็กบางส่วน ทำให้เกิดโครงสร้างผลึกของเหล็กASTM 1008 เป็นเกรดปฐมภูมิที่ครอบคลุมซึ่งมีปริมาณคาร์บอนตั้งแต่ 0% ถึง 0.10%ศูนย์คือตัวเลขพิเศษที่ให้คุณสมบัติเฉพาะตัวเมื่อมีปริมาณคาร์บอนต่ำเป็นพิเศษในเหล็กASTM 1010 กำหนดปริมาณคาร์บอนตั้งแต่ 0.08% ถึง 0.13%ความแตกต่างเหล่านี้ดูไม่ใหญ่โตมากนัก แต่ก็เพียงพอที่จะสร้างความแตกต่างครั้งใหญ่ที่อื่นได้
ประการที่สอง ท่อเหล็กสามารถผลิตหรือผลิตแล้วนำไปแปรรูปในกระบวนการผลิตที่แตกต่างกันเจ็ดขั้นตอนASTM A513 เกี่ยวกับการผลิตท่อ ERW มีเจ็ดประเภท:
ถ้าองค์ประกอบทางเคมีของเหล็กและขั้นตอนการผลิตท่อไม่ส่งผลต่อความแข็งของเหล็กจะเป็นอย่างไร?คำตอบสำหรับคำถามนี้หมายถึงการศึกษารายละเอียดอย่างรอบคอบคำถามนี้นำไปสู่อีกสองคำถาม คือ มีรายละเอียดอะไรและใกล้เคียงแค่ไหน?
ข้อมูลโดยละเอียดเกี่ยวกับธัญพืชที่ประกอบเป็นเหล็กคือคำตอบแรกเมื่อเหล็กถูกผลิตในโรงสีขั้นปฐมภูมิ เหล็กจะไม่เย็นลงจนกลายเป็นมวลมหาศาลด้วยคุณสมบัติเดียวเมื่อเหล็กเย็นลง โมเลกุลของมันจะเกิดรูปแบบซ้ำๆ (คริสตัล) คล้ายกับการก่อตัวของเกล็ดหิมะหลังจากการก่อตัวของผลึก พวกมันจะรวมกันเป็นกลุ่มที่เรียกว่าเกรนเมื่อเมล็ดธัญพืชเย็นตัวลง พวกมันจะเติบโตจนกลายเป็นแผ่นหรือแผ่นทั้งหมดการเจริญเติบโตของเมล็ดข้าวจะหยุดลงเมื่อโมเลกุลสุดท้ายของเหล็กถูกดูดซับโดยเมล็ดพืชทั้งหมดนี้เกิดขึ้นในระดับจุลทรรศน์ โดยมีเม็ดเหล็กขนาดกลางมีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 64 ไมครอนหรือ 0.0025 นิ้วแม้ว่าเมล็ดข้าวแต่ละเมล็ดจะคล้ายคลึงกัน แต่ก็ไม่เหมือนกันต่างกันเล็กน้อยในด้านขนาด การวางแนว และปริมาณคาร์บอนส่วนต่อประสานระหว่างเกรนเรียกว่าขอบเขตเกรนเมื่อเหล็กพัง เช่น เนื่องจากรอยแตกเมื่อยล้า ก็มีแนวโน้มที่จะพังที่ขอบเขตของเกรน
คุณต้องมองใกล้แค่ไหนจึงจะเห็นอนุภาคที่แตกต่างกันกำลังขยาย 100 เท่าหรือ 100 เท่าของการมองเห็นของดวงตามนุษย์ก็เพียงพอแล้วอย่างไรก็ตาม การดูเหล็กดิบให้ถึงกำลังที่ 100 ไม่ได้ช่วยอะไรมากนักตัวอย่างจะถูกเตรียมโดยการขัดตัวอย่างและกัดพื้นผิวด้วยกรด ซึ่งโดยทั่วไปคือกรดไนตริกและแอลกอฮอล์ ซึ่งเรียกว่าการกัดกรดไนตริก
เมล็ดข้าวและโครงตาข่ายภายในเป็นตัวกำหนดความต้านทานแรงกระแทก, MYS, UTS และการยืดตัวที่เหล็กสามารถทนทานได้ก่อนที่จะเกิดความเสียหาย
ขั้นตอนการผลิตเหล็ก เช่น ความเครียดในการรีดแถบร้อนและเย็นไปยังโครงสร้างของเกรนหากพวกมันเปลี่ยนรูปร่างตลอดเวลา นั่นหมายความว่าความเครียดทำให้เมล็ดข้าวเสียรูปขั้นตอนการประมวลผลอื่นๆ เช่น การม้วนเหล็กเป็นม้วน การคลายและผ่านโรงสีท่อ (เพื่อสร้างท่อและขนาด) ทำให้เม็ดเหล็กเสียรูปการดึงท่อเย็นบนแมนเดรลยังเน้นวัสดุ เช่นเดียวกับขั้นตอนการผลิต เช่น การขึ้นรูปปลายและการดัดงอการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างเกรนเรียกว่าการเคลื่อนที่
ขั้นตอนข้างต้นทำให้ความเหนียวของเหล็กลดลง รวมถึงความสามารถในการทนต่อแรงดึง (การฉีกขาด)เหล็กจะเปราะ ซึ่งหมายความว่ามีแนวโน้มที่จะแตกหักมากขึ้นหากคุณใช้งานเหล็กต่อไปการยืดตัวเป็นองค์ประกอบหนึ่งของความเป็นพลาสติก (การอัดตัวเป็นอีกองค์ประกอบหนึ่ง)สิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจในที่นี้ว่าความล้มเหลวมักเกิดจากความตึงเครียด ไม่ใช่จากการบีบอัดเหล็กค่อนข้างทนทานต่อความเค้นดึงเนื่องจากการยืดตัวค่อนข้างสูงอย่างไรก็ตาม เหล็กจะเสียรูปได้ง่ายภายใต้แรงอัด ซึ่งมีความอ่อนตัวได้ซึ่งเป็นข้อได้เปรียบ
เปรียบเทียบกับคอนกรีตซึ่งมีกำลังรับแรงอัดสูงมากแต่มีความเหนียวต่ำคุณสมบัติเหล่านี้อยู่ตรงข้ามกับเหล็กด้วยเหตุนี้คอนกรีตที่ใช้สำหรับถนน อาคาร และทางเท้าจึงมักได้รับการเสริมกำลังผลลัพธ์ที่ได้คือผลิตภัณฑ์ที่มีความแข็งแกร่งทั้งสองวัสดุ ได้แก่ เหล็กมีแรงดึงสูงและคอนกรีตมีแรงอัดสูง
ในระหว่างการชุบแข็ง ความเหนียวของเหล็กจะลดลง และความแข็งจะเพิ่มขึ้นกล่าวอีกนัยหนึ่งมันแข็งตัวนี่อาจเป็นข้อได้เปรียบ แต่ก็อาจเป็นข้อเสียได้เช่นกัน ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับสถานการณ์ เนื่องจากความแข็งเท่ากับความเปราะบางกล่าวคือ ยิ่งเหล็กแข็งเท่าไรก็ยิ่งมีความยืดหยุ่นน้อยลงเท่านั้น ดังนั้นจึงมีแนวโน้มที่จะล้มเหลวมากขึ้นด้วย
กล่าวอีกนัยหนึ่ง แต่ละขั้นตอนของกระบวนการต้องใช้ความเหนียวของท่อเมื่อชิ้นส่วนได้รับการประมวลผล มันจะหนักขึ้น และหากหนักเกินไป ตามหลักการแล้ว มันก็ไร้ประโยชน์ความแข็งคือความเปราะ และท่อเปราะมีแนวโน้มที่จะเสียหายระหว่างการใช้งาน
ผู้ผลิตมีตัวเลือกในกรณีนี้หรือไม่?ในระยะสั้นใช่ตัวเลือกนี้กำลังหลอมละลาย และถึงแม้จะไม่ได้วิเศษมากนัก แต่มันก็วิเศษที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้
กล่าวง่ายๆ ก็คือ การหลอมจะขจัดผลกระทบทั้งหมดที่เกิดจากการกระแทกทางกายภาพต่อโลหะในกระบวนการนี้ โลหะจะถูกให้ความร้อนเพื่อลดความเครียดหรืออุณหภูมิของการตกผลึกใหม่ ซึ่งส่งผลให้มีการเคลื่อนตัวของชิ้นส่วนออกดังนั้นกระบวนการนี้จึงคืนความเหนียวได้บางส่วนหรือทั้งหมด ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิและเวลาเฉพาะที่ใช้ในกระบวนการหลอม
การอบอ่อนและการควบคุมความเย็นจะช่วยส่งเสริมการเจริญเติบโตของเมล็ดข้าวสิ่งนี้มีประโยชน์หากเป้าหมายคือการลดความเปราะของวัสดุ แต่การเจริญเติบโตของเกรนที่ไม่สามารถควบคุมได้อาจทำให้โลหะอ่อนตัวลงมากเกินไป ส่งผลให้ไม่สามารถใช้งานได้ตามวัตถุประสงค์การหยุดกระบวนการหลอมเป็นอีกสิ่งที่เกือบจะมหัศจรรย์การชุบแข็งที่อุณหภูมิที่เหมาะสมด้วยสารชุบแข็งที่เหมาะสมในเวลาที่เหมาะสม จะหยุดกระบวนการและคืนคุณสมบัติของเหล็กได้อย่างรวดเร็ว
เราควรละทิ้งข้อกำหนดด้านความแข็งหรือไม่เลขที่.คุณสมบัติของความแข็งนั้นมีคุณค่าเป็นอันดับแรกเพื่อเป็นแนวทางในการกำหนดคุณลักษณะของท่อเหล็กความแข็งเป็นการวัดที่มีประโยชน์และเป็นหนึ่งในคุณสมบัติหลายประการที่ควรระบุเมื่อสั่งซื้อวัสดุที่เป็นท่อและตรวจสอบเมื่อได้รับ (จัดทำเป็นเอกสารสำหรับการจัดส่งแต่ละครั้ง)เมื่อใช้การทดสอบความแข็งเป็นมาตรฐานการทดสอบ จะต้องมีค่าสเกลที่เหมาะสมและขีดจำกัดการควบคุม
อย่างไรก็ตาม นี่ไม่ใช่การทดสอบที่แท้จริงในการผ่าน (การยอมรับหรือการปฏิเสธ) เนื้อหานอกเหนือจากความแข็งแล้ว ผู้ผลิตควรตรวจสอบการจัดส่งเป็นครั้งคราวเพื่อกำหนดคุณสมบัติที่เกี่ยวข้องอื่นๆ เช่น MYS, UTS หรือการยืดตัวขั้นต่ำ ขึ้นอยู่กับการใช้งานของท่อ
Wynn H. Kearns is responsible for regional sales for Indiana Tube Corp., 2100 Lexington Road, Evansville, IN 47720, 812-424-9028, wkearns@indianatube.com, www.indianatube.com.
Tube & Pipe Journal เปิดตัวในปี 1990 โดยเป็นนิตยสารฉบับแรกที่อุทิศให้กับอุตสาหกรรมท่อโลหะปัจจุบันยังคงเป็นสิ่งพิมพ์อุตสาหกรรมเพียงฉบับเดียวในอเมริกาเหนือ และกลายเป็นแหล่งข้อมูลที่น่าเชื่อถือที่สุดสำหรับผู้เชี่ยวชาญด้านท่อ
การเข้าถึง FABRICATOR แบบดิจิทัลเต็มรูปแบบพร้อมใช้งานแล้ว ช่วยให้เข้าถึงทรัพยากรอุตสาหกรรมอันมีค่าได้อย่างง่ายดาย
ขณะนี้มีการเข้าถึง The Tube & Pipe Journal แบบดิจิทัลเต็มรูปแบบแล้ว ทำให้เข้าถึงทรัพยากรอุตสาหกรรมอันมีค่าได้อย่างง่ายดาย
เพลิดเพลินกับการเข้าถึง STAMPING Journal แบบดิจิทัล ซึ่งเป็นวารสารตลาดการปั๊มโลหะที่มีความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีล่าสุด แนวปฏิบัติที่ดีที่สุด และข่าวสารอุตสาหกรรม
สิทธิ์การเข้าถึงฉบับดิจิทัลของ Fabricator en Español แบบเต็มรูปแบบพร้อมให้ใช้งานแล้ว ช่วยให้เข้าถึงทรัพยากรอันมีค่าในอุตสาหกรรมได้อย่างง่ายดาย
ในส่วนที่สองของการแสดงสองตอนของเรากับ Adam Heffner เจ้าของและผู้ก่อตั้งร้านแนชวิลล์...


เวลาโพสต์: 27 ม.ค. 2023