แนวโน้มของท่อไฮดรอลิกในช่วงเวลาแห่งความขาดแคลน ตอนที่ 1

สายไฮดรอลิกแบบดั้งเดิมใช้ปลายบานเดี่ยว ซึ่งโดยทั่วไปผลิตตามมาตรฐาน SAE-J525 หรือ ASTM-A513-T5 ซึ่งหาได้ยากในประเทศOEM ที่กำลังมองหาซัพพลายเออร์ในประเทศสามารถเปลี่ยนท่อที่ผลิตตามข้อกำหนด SAE-J356A และปิดผนึกด้วยซีลหน้าโอริงดังที่แสดงสายการผลิตที่แท้จริง
หมายเหตุบรรณาธิการ: บทความนี้เป็นบทความแรกในชุดผลิตภัณฑ์ที่มีสองส่วนในตลาดและการผลิตสายส่งของเหลวสำหรับการใช้งานแรงดันสูงส่วนแรกกล่าวถึงสถานะของฐานอุปทานในประเทศและต่างประเทศสำหรับผลิตภัณฑ์ทั่วไปส่วนที่สองกล่าวถึงรายละเอียดของผลิตภัณฑ์แบบดั้งเดิมที่ไม่ค่อยมีเป้าหมายที่ตลาดนี้
การแพร่ระบาดของโควิด-19 ทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงที่ไม่คาดคิดในหลายอุตสาหกรรม รวมถึงห่วงโซ่อุปทานของท่อเหล็กและกระบวนการผลิตท่อตั้งแต่ปลายปี 2562 จนถึงปัจจุบัน ตลาดท่อเหล็กมีการเปลี่ยนแปลงครั้งใหญ่ทั้งในด้านการผลิตและการขนส่งคำถามที่ค้างชำระมานานอยู่ในใจกลางของความสนใจ
ตอนนี้แรงงานมีความสำคัญมากขึ้นกว่าที่เคยการระบาดใหญ่ถือเป็นวิกฤตของมนุษย์ และความสำคัญของสุขภาพได้เปลี่ยนความสมดุลระหว่างการทำงาน ชีวิตส่วนตัว และการพักผ่อนสำหรับคนส่วนใหญ่ หรือทั้งหมดจำนวนแรงงานที่มีทักษะลดลงเนื่องจากการเกษียณอายุ การที่คนงานบางคนไม่สามารถกลับไปทำงานเก่าหรือหางานใหม่ในอุตสาหกรรมเดียวกันได้ และปัจจัยอื่นๆ อีกมากมายในช่วงแรกของการแพร่ระบาด การขาดแคลนแรงงานส่วนใหญ่กระจุกตัวอยู่ในอุตสาหกรรมที่ต้องอาศัยงานแนวหน้า เช่น การดูแลทางการแพทย์และการค้าปลีก ในขณะที่พนักงานฝ่ายผลิตลาพักร้อนหรือชั่วโมงทำงานลดลงอย่างมากขณะนี้ผู้ผลิตประสบปัญหาในการสรรหาและรักษาพนักงาน รวมถึงผู้ควบคุมโรงงานท่อที่มีประสบการณ์การทำท่อเป็นงานหลักที่ต้องทำงานหนักในสภาพอากาศที่ไม่มีการควบคุมสวมอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลเพิ่มเติม (เช่น หน้ากาก) เพื่อลดการติดเชื้อและปฏิบัติตามกฎเพิ่มเติม เช่น รักษาระยะห่าง 6 ฟุตเว้นระยะห่างจากผู้อื่นเป็นเส้นตรง เพิ่มความเครียดให้กับงานที่เครียดอยู่แล้ว
ความพร้อมใช้ของเหล็กและราคาวัตถุดิบเหล็กก็เปลี่ยนแปลงไปในช่วงที่เกิดโรคระบาดเหล็กเป็นส่วนประกอบที่แพงที่สุดสำหรับท่อส่วนใหญ่โดยทั่วไปแล้ว เหล็กคิดเป็น 50% ของต้นทุนต่อฟุตเชิงเส้นของไปป์ไลน์ณ ไตรมาสที่สี่ของปี 2020 ราคาเฉลี่ยสามปีของเหล็กแผ่นรีดเย็นในประเทศสหรัฐอเมริกาอยู่ที่ประมาณ 800 ดอลลาร์ต่อตันราคาพุ่งทะลุเพดานและอยู่ที่ 2,200 ดอลลาร์ต่อตันภายในสิ้นปี 2564
มีเพียงสองปัจจัยเท่านั้นที่จะเปลี่ยนแปลงในช่วงที่เกิดโรคระบาด ผู้เล่นในตลาดท่อจะตอบสนองอย่างไร?การเปลี่ยนแปลงเหล่านี้มีผลกระทบต่อห่วงโซ่อุปทานของท่ออย่างไร และมีคำแนะนำที่ดีสำหรับอุตสาหกรรมในช่วงวิกฤตนี้อย่างไร
หลายปีก่อน ผู้จัดการโรงงานผลิตท่อที่มีประสบการณ์ได้สรุปบทบาทของบริษัทของเขาในอุตสาหกรรมนี้ว่า "เราทำสองสิ่งต่อไปนี้: เราทำท่อและขาย"หลายคนเบลอค่านิยมหลักของบริษัทหรือวิกฤตชั่วคราว (หรือทั้งหมดนี้เกิดขึ้นพร้อมกันซึ่งมักจะเป็นเช่นนั้น)
สิ่งสำคัญคือต้องได้รับและรักษาการควบคุมโดยมุ่งเน้นไปที่สิ่งที่สำคัญจริงๆ: ปัจจัยที่ส่งผลต่อการผลิตและการขายท่อที่มีคุณภาพหากความพยายามของบริษัทไม่เน้นสองกิจกรรมนี้ ก็ถึงเวลากลับไปสู่พื้นฐานแล้ว
ในขณะที่การแพร่ระบาดแพร่กระจาย ความต้องการท่อในบางอุตสาหกรรมก็ลดลงจนใกล้เป็นศูนย์โรงงานรถยนต์และบริษัทในอุตสาหกรรมอื่นๆ ที่ถือว่าเป็นรายย่อยไม่ได้ใช้งานมีช่วงหนึ่งที่หลายคนในอุตสาหกรรมไม่ได้ผลิตหรือขายท่อตลาดท่อยังคงมีอยู่สำหรับองค์กรสำคัญเพียงไม่กี่แห่งเท่านั้น
โชคดีที่ผู้คนสนใจเรื่องของตัวเองบางคนซื้อตู้แช่แข็งเพิ่มเพื่อเก็บอาหารหลังจากนั้นไม่นาน ตลาดอสังหาริมทรัพย์เริ่มฟื้นตัวและผู้คนมักจะซื้อเครื่องใช้ไฟฟ้าใหม่สองสามชิ้นหรือหลายชิ้นเมื่อซื้อบ้าน ดังนั้นแนวโน้มทั้งสองจึงสนับสนุนความต้องการท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าอุตสาหกรรมอุปกรณ์ทำฟาร์มกำลังเริ่มฟื้นตัว โดยเจ้าของจำนวนมากขึ้นเรื่อยๆ ต้องการรถแทรกเตอร์ขนาดเล็กหรือเครื่องตัดหญ้าแบบไม่มีพวงมาลัยจากนั้นตลาดยานยนต์ก็กลับมาดำเนินต่ออีกครั้ง แม้ว่าจะชะลอตัวลงเนื่องจากการขาดแคลนชิปและปัจจัยอื่นๆ
ข้าว.1. มาตรฐาน SAE-J525 และ ASTM-A519 ได้รับการจัดตั้งขึ้นเพื่อทดแทน SAE-J524 และ ASTM-A513T5 เป็นประจำข้อแตกต่างที่สำคัญคือ SAE-J525 และ ASTM-A513T5 เป็นการเชื่อมแทนที่จะเป็นแบบไม่มีรอยต่อความยุ่งยากในการจัดซื้อ เช่น ระยะเวลาในการจัดส่งหกเดือน ได้สร้างโอกาสให้กับผลิตภัณฑ์ประเภทท่ออื่นๆ อีกสองรายการ ได้แก่ SAE-J356 (จัดส่งเป็นท่อตรง) และ SAE-J356A (จัดส่งเป็นท่ออ่อนตัว) ซึ่งตรงตามข้อกำหนดเดียวกันหลายประการ เช่นเดียวกับผลิตภัณฑ์อื่นๆ
ตลาดมีการเปลี่ยนแปลง แต่ความเป็นผู้นำยังคงเหมือนเดิมไม่มีอะไรสำคัญไปกว่าการมุ่งเน้นผลิตและจำหน่ายท่อตามความต้องการของตลาด
คำถามเกี่ยวกับการผลิตหรือการซื้อเกิดขึ้นเมื่อการดำเนินการด้านการผลิตต้องเผชิญกับต้นทุนค่าแรงที่สูงขึ้น และทรัพยากรภายในคงที่หรือลดลง
การผลิตทันทีหลังจากการเชื่อมผลิตภัณฑ์ท่อต้องใช้ทรัพยากรจำนวนมากการตัดแถบกว้างภายในบางครั้งอาจประหยัด ขึ้นอยู่กับปริมาณและการผลิตของโรงถลุงเหล็กอย่างไรก็ตาม การทำเกลียวภายในอาจเป็นภาระเมื่อพิจารณาจากข้อกำหนดด้านแรงงาน ความต้องการเงินทุนสำหรับเครื่องมือ และต้นทุนของสินค้าคงคลังบรอดแบนด์
ประการหนึ่ง การตัด 2,000 ตันต่อเดือนและสต็อกเหล็ก 5,000 ตันต้องใช้เงินจำนวนมากในทางกลับกัน การซื้อเหล็กตัดตามความกว้างแบบทันเวลาต้องใช้เงินสดเพียงเล็กน้อยเนื่องจากผู้ผลิตท่อสามารถเจรจาเงื่อนไขเงินกู้กับเครื่องตัดได้ เขาจึงสามารถเลื่อนต้นทุนเงินสดออกไปได้โรงงานผลิตท่อแต่ละแห่งมีเอกลักษณ์เฉพาะในเรื่องนี้ แต่ก็ปลอดภัยที่จะกล่าวได้ว่าผู้ผลิตท่อเกือบทุกรายได้รับผลกระทบจากการระบาดใหญ่ของโควิด-19 ในแง่ของความพร้อมของแรงงานที่มีทักษะ ต้นทุนเหล็ก และกระแสเงินสด
เช่นเดียวกับการผลิตท่อ ขึ้นอยู่กับสถานการณ์บริษัทที่มีห่วงโซ่คุณค่าแบบแยกสาขาสามารถเลือกไม่เข้าร่วมธุรกิจด้านกฎระเบียบได้แทนที่จะทำท่อแล้วดัด เคลือบ ทำปมและประกอบ กลับซื้อท่อแล้วเน้นไปทำกิจกรรมอื่นๆ
บริษัทหลายแห่งที่ผลิตส่วนประกอบไฮดรอลิกหรือชุดท่อของเหลวในยานยนต์มีโรงงานผลิตท่อเป็นของตนเองโรงงานเหล่านี้บางแห่งกลายเป็นหนี้สินมากกว่าสินทรัพย์ผู้บริโภคในยุคโรคระบาดมีแนวโน้มขับรถน้อยลง และการคาดการณ์ยอดขายรถยนต์ยังห่างไกลจากระดับก่อนเกิดโรคระบาดตลาดยานยนต์มีความเกี่ยวข้องกับคำเชิงลบ เช่น การปิดระบบ ภาวะเศรษฐกิจถดถอยลึก และความขาดแคลนสำหรับผู้ผลิตรถยนต์และซัพพลายเออร์ ไม่มีเหตุผลใดที่จะคาดหวังว่าสถานการณ์ด้านอุปทานจะเปลี่ยนแปลงไปในทางที่ดีขึ้นในอนาคตอันใกล้นี้โดยเฉพาะอย่างยิ่ง รถยนต์ไฟฟ้าจำนวนมากขึ้นในตลาดนี้มีส่วนประกอบของระบบขับเคลื่อนแบบท่อเหล็กน้อยลง
โรงสีท่อจับมักจะสั่งทำนี่เป็นข้อได้เปรียบในแง่ของวัตถุประสงค์ที่ตั้งใจไว้ นั่นคือการสร้างท่อสำหรับการใช้งานเฉพาะ แต่เป็นข้อเสียในแง่ของการประหยัดจากขนาดตัวอย่างเช่น พิจารณาโรงงานผลิตท่อที่ออกแบบมาเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ OD 10 มม. สำหรับผลิตภัณฑ์ยานยนต์ที่รู้จักโปรแกรมรับประกันการตั้งค่าตามระดับเสียงต่อมามีการเพิ่มขั้นตอนที่เล็กกว่ามากสำหรับท่ออื่นที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเท่ากันเวลาผ่านไป โปรแกรมเดิมหมดลง และบริษัทไม่มีปริมาณเพียงพอที่จะจัดโปรแกรมที่สองค่าใช้จ่ายในการติดตั้งและค่าใช้จ่ายอื่นๆ สูงเกินกว่าจะพิสูจน์ได้ในกรณีนี้ หากบริษัทสามารถหาซัพพลายเออร์ที่มีความสามารถได้ ก็ควรพยายามว่าจ้างบุคคลภายนอกให้กับโครงการ
แน่นอนว่าการคำนวณไม่ได้หยุดอยู่ที่จุดตัดเท่านั้นขั้นตอนการตกแต่งขั้นสุดท้าย เช่น การเคลือบ การตัดตามความยาว และการบรรจุภัณฑ์ ส่งผลให้ต้นทุนเพิ่มขึ้นอย่างมากมักกล่าวกันว่าต้นทุนที่ซ่อนอยู่ที่ใหญ่ที่สุดในการผลิตท่อคือการจัดการการย้ายท่อจากโรงงานรีดไปยังคลังสินค้าโดยจะถูกหยิบขึ้นมาจากคลังสินค้าและบรรทุกลงบนแท่นตัดแบบละเอียด จากนั้นท่อจะวางเป็นชั้น ๆ เพื่อป้อนท่อเข้าไปในเครื่องตัดทีละครั้ง ทั้งหมดนี้ ทั้งหมดขั้นตอน ต้องใช้แรงงาน ค่าแรงนี้อาจไม่ได้รับความสนใจจากนักบัญชี แต่จะแสดงออกมาในรูปของพนักงานรถยกเพิ่มเติมหรือพนักงานเพิ่มเติมในแผนกจัดส่ง
ข้าว.2. องค์ประกอบทางเคมีของ SAE-J525 และ SAE-J356A เกือบจะเหมือนกัน ซึ่งช่วยให้สิ่งหลังเข้ามาแทนที่อันแรกได้
ท่อไฮโดรลิคมีมานานหลายพันปีแล้วเมื่อกว่า 4,000 ปีที่แล้ว ชาวอียิปต์ได้หลอมลวดทองแดงไปป์ไม้ไผ่ถูกนำมาใช้ในประเทศจีนในช่วงราชวงศ์เซี่ยประมาณ 2,000 ปีก่อนคริสตกาลต่อมาระบบประปาของโรมันถูกสร้างขึ้นโดยใช้ท่อตะกั่ว ซึ่งเป็นผลพลอยได้จากกระบวนการถลุงเงิน
ไร้รอยต่อท่อเหล็กไร้รอยต่อสมัยใหม่เปิดตัวครั้งแรกในอเมริกาเหนือในปี พ.ศ. 2433 ตั้งแต่ปี พ.ศ. 2433 จนถึงปัจจุบัน วัตถุดิบสำหรับกระบวนการนี้คือเหล็กแท่งกลมตันนวัตกรรมในการหล่อเหล็กแท่งยาวอย่างต่อเนื่องในทศวรรษ 1950 นำไปสู่การเปลี่ยนท่อไร้ตะเข็บจากแท่งเหล็กให้เป็นวัตถุดิบเหล็กราคาถูกในยุคนั้น นั่นก็คือเหล็กแท่งหล่อท่อไฮดรอลิกทั้งในอดีตและปัจจุบันทำจากช่องว่างดึงเย็นที่ไร้รอยต่อจัดอยู่ในประเภทตลาดอเมริกาเหนือเป็น SAE-J524 โดย Society of Automotive Engineers และ ASTM-A519 โดย American Society for Testing and Materials
การผลิตท่อไฮดรอลิกไร้ตะเข็บมักเป็นกระบวนการที่ต้องใช้แรงงานมาก โดยเฉพาะท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กต้องใช้พลังงานมากและต้องใช้พื้นที่มาก
การเชื่อมในปี 1970 ตลาดมีการเปลี่ยนแปลงหลังจากครองตลาดท่อเหล็กมาเกือบ 100 ปี ตลาดท่อไร้ตะเข็บก็ลดลงบรรจุด้วยท่อเชื่อม ซึ่งพิสูจน์แล้วว่าเหมาะสำหรับการใช้งานทางกลหลายประเภทในตลาดการก่อสร้างและยานยนต์มันยังครอบครองอาณาเขตในอดีตเมกกะ - โลกแห่งท่อส่งน้ำมันและก๊าซ
นวัตกรรมสองประการมีส่วนทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงในตลาดนี้ประการหนึ่งคือการหล่อแผ่นพื้นอย่างต่อเนื่อง ซึ่งช่วยให้โรงงานเหล็กสามารถผลิตแผ่นแบนคุณภาพสูงจำนวนมากได้อย่างมีประสิทธิภาพอีกปัจจัยหนึ่งที่ทำให้การเชื่อมความต้านทาน HF เป็นกระบวนการที่เป็นไปได้สำหรับอุตสาหกรรมท่อผลลัพธ์ที่ได้คือผลิตภัณฑ์ใหม่: ท่อเชื่อมที่มีลักษณะเหมือนกับไร้รอยต่อ แต่มีต้นทุนที่ต่ำกว่าผลิตภัณฑ์ไร้รอยต่อที่คล้ายกันท่อนี้ยังคงมีการผลิตอยู่ในปัจจุบันและจัดอยู่ในประเภท SAE-J525 หรือ ASTM-A513-T5 ในตลาดอเมริกาเหนือเนื่องจากท่อถูกดึงและอบอ่อน จึงเป็นผลิตภัณฑ์ที่ต้องใช้ทรัพยากรมากกระบวนการเหล่านี้ไม่ต้องใช้แรงงานและเงินทุนมากเท่ากับกระบวนการที่ราบรื่น แต่ต้นทุนที่เกี่ยวข้องยังคงสูงอยู่
ตั้งแต่ปี 1990 ถึงปัจจุบัน ท่อไฮดรอลิกส่วนใหญ่ที่ใช้ในตลาดภายในประเทศ ไม่ว่าจะแบบดึงไร้รอยต่อ (SAE-J524) หรือแบบเชื่อม (SAE-J525) จะถูกนำเข้านี่น่าจะเป็นผลมาจากความแตกต่างอย่างมากในด้านต้นทุนแรงงานและวัตถุดิบเหล็กระหว่างสหรัฐอเมริกาและประเทศผู้ส่งออกในช่วง 30-40 ปีที่ผ่านมา ผลิตภัณฑ์เหล่านี้มีจำหน่ายจากผู้ผลิตในประเทศ แต่พวกเขาไม่เคยสามารถสร้างตัวเองเป็นผู้เล่นที่โดดเด่นในตลาดนี้ได้ต้นทุนที่ดีของผลิตภัณฑ์นำเข้าถือเป็นอุปสรรคสำคัญ
ตลาดปัจจุบันการบริโภคผลิตภัณฑ์ที่ไร้รอยต่อ ดึงและอบอ่อน J524 ได้ค่อยๆ ลดลงในช่วงหลายปีที่ผ่านมายังคงมีจำหน่ายและมีที่ในตลาดสายไฮดรอลิก แต่ OEM มักจะเลือก J525 หากมีการเชื่อม ดึง และอบอ่อน J525 พร้อมใช้งาน
เกิดโรคระบาดและตลาดก็เปลี่ยนไปอีกครั้งอุปทานแรงงาน เหล็ก และโลจิสติกส์ทั่วโลกลดลงในอัตราเดียวกับความต้องการรถยนต์ที่ลดลงดังที่กล่าวข้างต้นเช่นเดียวกับการจัดหาท่อน้ำมันไฮดรอลิก J525 ที่นำเข้าจากการพัฒนาเหล่านี้ ตลาดในประเทศดูเหมือนจะพร้อมสำหรับการเปลี่ยนแปลงของตลาดอีกครั้งพร้อมผลิตสินค้าอื่นที่ใช้แรงงานน้อยกว่าการเชื่อม ดึง และอบอ่อนท่อแล้วหรือยัง?มีอยู่อย่างหนึ่งแม้ว่าจะไม่ได้ใช้กันทั่วไปก็ตามนี่คือ SAE-J356A ซึ่งตรงตามข้อกำหนดของระบบไฮดรอลิกหลายระบบ (ดูรูปที่ 1)
ข้อมูลจำเพาะที่เผยแพร่โดย SAE มีแนวโน้มที่จะสั้นและเรียบง่าย เนื่องจากข้อกำหนดแต่ละอย่างกำหนดกระบวนการผลิตท่อเพียงขั้นตอนเดียวเท่านั้นข้อเสียคือ J525 และ J356A ค่อนข้างจะเหมือนกันมากทั้งในด้านขนาด คุณสมบัติทางกล และข้อมูลอื่นๆ ดังนั้นสเป็คจึงอาจทำให้เกิดความสับสนได้นอกจากนี้ผลิตภัณฑ์เกลียว J356A สำหรับสายไฮดรอลิกเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กนั้นเป็นรุ่นหนึ่งของ J356 และท่อตรงส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการผลิตท่อไฮดรอลิกเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่
รูปที่ 3 แม้ว่าหลาย ๆ คนจะถือว่าท่อเชื่อมและท่อดึงเย็นเหนือกว่าท่อเชื่อมและท่อรีดเย็น แต่คุณสมบัติทางกลของผลิตภัณฑ์ท่อทั้งสองนั้นเทียบเคียงได้บันทึก.ค่าอิมพีเรียลเป็น PSI จะถูกแปลงแบบอ่อนจากข้อกำหนดซึ่งเป็นค่าเมตริกเป็น MPa
วิศวกรบางคนมองว่า J525 นั้นยอดเยี่ยมสำหรับการใช้งานไฮดรอลิกแรงดันสูง เช่น เครื่องจักรกลหนักJ356A ไม่ค่อยมีใครรู้จัก แต่ยังใช้กับตลับลูกปืนของไหลแรงดันสูงด้วยบางครั้งข้อกำหนดในการตกแต่งจะแตกต่างออกไป: J525 ไม่มีเม็ดบีด ID ในขณะที่ J356A เป็นแบบขับเคลื่อนแบบ reflow และมีเม็ดบีด ID ที่เล็กกว่า
วัตถุดิบมีคุณสมบัติคล้ายกัน (ดูรูปที่ 2)องค์ประกอบทางเคมีที่แตกต่างกันเล็กน้อยมีความสัมพันธ์กับคุณสมบัติทางกลที่ต้องการเพื่อให้บรรลุถึงคุณสมบัติทางกลบางอย่าง เช่น ความต้านทานแรงดึงหรือความต้านทานแรงดึงสูงสุด (UTS) องค์ประกอบทางเคมีหรือการบำบัดความร้อนของเหล็กจึงถูกจำกัดเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่เฉพาะเจาะจง
ท่อประเภทนี้มีชุดคุณสมบัติทางกลทั่วไปที่คล้ายคลึงกัน ทำให้สามารถใช้แทนกันได้ในการใช้งานหลายประเภท (ดูรูปที่ 3)กล่าวอีกนัยหนึ่ง ถ้าขาดอันหนึ่ง อีกอันก็น่าจะเพียงพอแล้วไม่มีใครจำเป็นต้องคิดค้นล้อขึ้นมาใหม่ เนื่องจากอุตสาหกรรมนี้มีชุดล้อที่มั่นคงและสมดุลอยู่แล้ว
Tube & Pipe Journal เปิดตัวในปี 1990 โดยเป็นนิตยสารฉบับแรกที่อุทิศให้กับอุตสาหกรรมท่อโลหะจนถึงทุกวันนี้ ยังคงเป็นสิ่งพิมพ์อุตสาหกรรมเพียงฉบับเดียวในอเมริกาเหนือ และกลายเป็นแหล่งข้อมูลที่น่าเชื่อถือที่สุดสำหรับผู้เชี่ยวชาญด้านท่อ
การเข้าถึง FABRICATOR แบบดิจิทัลเต็มรูปแบบพร้อมใช้งานแล้ว ช่วยให้เข้าถึงทรัพยากรอุตสาหกรรมอันมีค่าได้อย่างง่ายดาย
ขณะนี้มีการเข้าถึง The Tube & Pipe Journal แบบดิจิทัลเต็มรูปแบบแล้ว ทำให้เข้าถึงทรัพยากรอุตสาหกรรมอันมีค่าได้อย่างง่ายดาย
เพลิดเพลินกับการเข้าถึง STAMPING Journal แบบดิจิทัล ซึ่งเป็นวารสารตลาดงานปั๊มโลหะพร้อมความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีล่าสุด แนวปฏิบัติที่ดีที่สุด และข่าวสารอุตสาหกรรม
สิทธิ์การเข้าถึงฉบับดิจิทัลของ Fabricator en Español แบบเต็มรูปแบบพร้อมให้ใช้งานแล้ว ช่วยให้เข้าถึงทรัพยากรอันมีค่าในอุตสาหกรรมได้อย่างง่ายดาย
ตอนที่ 2 ของซีรีส์สองตอนของเรากับ Ray Ripple ศิลปินและช่างเชื่อมโลหะแห่งเท็กซัส เล่าต่อ...